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碳钢滚筒输送机的结构设计

更新时间:2017-3-14 15:42:27 人气:

    碳钢滚筒不仅是带式输送机主要传动部件也是易损件,碳钢滚筒不仅用在碳钢滚筒输送机中,也用于皮带输送机中。碳钢滚筒使用的寿命受条件的限制,特别是在复杂恶劣的工况下,如何改进碳钢滚筒结构、提高工效、延长使用寿命,一直是我们技术人员所关注的课题。

    碳钢滚筒输送机我们在设计中采用了轴固定于碳钢滚筒外支座上的结构,传动时只有筒体及轴承旋转,形成了主受力与传动部件分隔的传动系统。我们设计的理念是降低了整体运行阻力。在轴的设计中,将注油孔设置于轴端,通过轴身内部通道注入润滑油;轴外侧加无缝钢管轴套,轴套两端通过联接盘与铸焊接盘焊接,形成轴承、轴及密封件为一整体的密封系统。下面主要是介绍关于碳钢滚筒输送机的设计理念。

碳钢滚筒输送机设计特性:

(1)结构上很好地解决了大型碳钢滚筒组装时易使轴端与轴承配合错位引起轴阶与轴承内圈擦伤而影响零件使用寿命,装配浪费工时等问题。使用轴套组装能较好地对正,且安装方便。

 

滚筒输送机



(2)轴套与轴径向间隙为0.5-1mm,从轴端油杯处注油,使润滑油能充满轴套与轴的间隙,轴与轴套之间可形成吸附油膜能随时补充轴承及密封腔内的润滑油。经测试新型碳钢滚筒整体旋转阻力比普通碳钢滚筒降低40%左右。

(3)轴套做了耐腐处理,使筒皮内壁由于时效及外部侵蚀等怍用脱落的氧化物等杂质被隔绝于整个传动体系之外,大大延长了轴、轴承等传动零件的寿命,提高了碳钢滚筒的密封性。

(4)接盘采用铸焊结构,接盘与筒皮采用“U"形焊缝焊接。为保证铸胶附着强度,经试验合理的设计了筒体金属表面车削工艺螺纹,以保证其技术要求。

同样的设备,好的设计理念设计的碳钢滚筒输送机使用方便,使用的周期时间很长,这样能够延长输送机的使用寿命,上面的描述同样适合其他区域的输送机,都是通用的。


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